Прадукт

Касічны гідраўлічны шланг SAE100R 1AT

Кароткае апісанне:


Падрабязнасці пра прадукт

Тэгі прадукту

Параметры прадукту

Намінальны дыяметр  Ідэнтыфікатар (мм) ШМ мм  OD  WP
(макс.) (МПа)
Доказ ВР  Мін. ВР  Узважыць 
(мм) (мм) (Кг / м) 
(Мпа) (Мпа) (мм)  
мм цаля  мін макс мін макс макс  мін мін мін  
6.3    1/4  6.2  7,0  10.6  11.7  14.1  19.2  38.4  76,8  100,0  0,22 
8,0    5/16 7.7  8.5  12.1  13.3  15.7  17.5  35,0  70,0  115,0  0,27 
10,0    3/8  9.3  10.1  14.5  15.7  18.1  15.7  31.4  62,8  125,0  0,34 
12.5    1/2  12.3  13.5  17.5  19,0  21.5  14,0  28,0  56,0  180,0  0,42 
16,0    5/8  15.5  16.7  20.6  22.5  24.7  10.5  21,0  42,0  205,0  0,51 
19,0    3/4  18.6  19.8  24.6  26.2  28.6  8.7  17.4  34.8  240,0  0,66 
25,0  1       25,0  26.4  32,5  34.1  36.6  7,0  14,0  28,0  300,0  0,96 
31.5  1 1/4  31.4  33,0  39.3  41.7  44,8  4.3  8.5  17.2  420,0  1.17 
38,0  1 1/2  37.7  39.3  45.6  48,0  52,0  3.5  7,0  14,0  500,0  1,50 
51,0  2       50.4  52,0  58.7  61,9  65,9  2.6  5.2  10.3  630,0  1,96 

Месца паходжання: Ціндао, Кітай
Нумар мадэлі: Кампактны пілотны шланг PLT сур'ёзны
Колер паверхні: ЧОРНЫ, СІНІ, ЧЫРВОНЫ, ЖОЎТЫ
Сертыфікацыя: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

Фірменнае найменне: марка OEM і Leadflex
Тып бізнесу: вытворца
Вокладка: гладкая і вапаваная

Стандарт EN853

Патрабаванні

1. Тыпы шлангаў
Пазначаны чатыры тыпы шлангаў:
- Тып 1ST - шлангі з адзінкавай аплёткай з драцяной арматуры;
- шлангі тыпу 2ST- з двума пляценнямі армаванай дроту;
- Тыпы 1SN і 2SN - Тыпы 1SN і 2SN павінны быць з той жа арматурнай канструкцыяй, што і тыпы 1ST і 2ST.
Акрамя таго, яны павінны мець больш тонкую крышку, прызначаную для зборкі з фітынгамі, якія не патрабуюць зняцця вечка альбо часткі вечка.

2.Матэрыялы і канструкцыя
2.1. Шлангі
Шлангі павінны складацца з падкладкі з сінтэтычнага каўчуку, устойлівай да масла і вады, аднаго або двух слаёў сталёвага дроту з высокай расцяжымасцю і гумавай накрыўкі, устойлівай да ўздзеяння алеяў і надвор'я.

2.2 Шлангавыя вузлы
Шлангавыя зборкі павінны вырабляцца толькі з тымі штуцерамі шлангаў, чыя працаздольнасць была праверана пры ўсіх выпрабаваннях у адпаведнасці з гэтым еўрапейскім стандартам.

3.1 Гідрастатычныя патрабаванні
Пры выпрабаваннях у адпаведнасці з EN ISO 1402 максімальны працоўны ціск, ціск выпрабавання і ціск разрыву шлангаў і шлангавых вузлоў павінны адпавядаць значэнням, прыведзеным у табліцы 1.

Пры выпрабаванні ў адпаведнасці з EN ISO 1402 змяненне даўжыні шланга пры максімальным працоўным ціску не павінна перавышаць ад + 2% да -4%.

img
3.2 Мінімальны радыус выгібу
Пры згінанні да мінімальнага радыусу выгібу, прыведзенага ў табліцы 2, вымеранага на ўнутраным боку згіну, плоскасць не павінна перавышаць 10% ад першапачатковага вонкавага дыяметра.
Перш чым згінаць шланг, вымерайце шланг вонкавым дыяметрам. Сагніце шланг да мінімальнага радыусу выгібу і вымерайце роўнасць суппортам.

img (2)

3.3 Патрабаванні да імпульсных выпрабаванняў
А. Імпульснае выпрабаванне павінна адпавядаць ISO6803, рэперпература выпрабаванні павінна складаць 100 ℃。
В. Для шлангаў тыпу 1ST і 1SN пры выпрабаванні пры імпульсным ціску, роўным 125% ад максімальнага працоўнага ціску для шлангаў з намінальным адтулінай 25 і менш, і пры 100% ад максімальнага працоўнага ціску для намінальнага адтуліны 31 і вышэй, шланг павінны вытрымліваць мінімум 150 000 імпульсных цыклаў.
Для шлангаў тыпу 2ST і 2SN пры выпрабаванні на імпульснае ціск, роўнае 133% ад максімальнага працоўнага ціску, шланг павінен вытрымліваць мінімум 200000 імпульсных цыклаў.

Не павінна быць уцечак альбо іншых няспраўнасцей да дасягнення зададзенай колькасці цыклаў.
Гэта выпрабаванне павінна разглядацца як разбуральнае выпрабаванне, а выпрабавальны ўзор трэба выкінуць.

3.4 Уцечка шлангавых вузлоў
Пры правядзенні выпрабаванняў у адпаведнасці з EN ISO 1402 не павінна быць уцечкі доказаў няспраўнасці. Гэта выпрабаванне павінна разглядацца як разбуральнае выпрабаванне, а выпрабавальны ўзор трэба выкінуць.

3.5 Халодная гнуткасць
Пры выпрабаванні ў адпаведнасці з метадам B EN 24672 пры тэмпературы -40 ℃ не павінна быць расколін на падкладцы або пакрыцці. Выпрабавальная частка не павінна выцякаць і не трэскацца пры правядзенні выпрабавальнага выпрабавання ціскам пасля аднаўлення тэмпературы навакольнага асяроддзя.

3.6 Адгезія паміж кампанентамі
Пры выпрабаванні ў адпаведнасці з EN 28033 адгезія паміж абліцоўваннем і арматурай, а таксама паміж вечкам і арматурай павінна быць не менш за 2,5 KN / m.

Выпрабавальныя ўзоры павінны быць тыпу 5 для падшэўкі і арматуры і тыпу 2 ці тыпу 6 для пакрыцця і арматуры, як апісана ў табліцы 1 OF en 28033: 1993.

3.7Устойлівасць да вакууму
Пры выпрабаваннях у адпаведнасці з EN ISO 7233 шлангі і шлангавыя вузлы павінны адпавядаць значэнням, прыведзеным у табліцы 3.

img (1)
3.8 Устойлівасць да ізаляцыі

Для тыпаў шлангаў 1ST і 2ST пры выпрабаваннях у адпаведнасці з EN ISO 6945 з сілай вертыкалі (50 ± 0,5) N страта масы пасля 2000 цыклаў не павінна перавышаць 1 г.

Для тыпаў шлангаў 1SN і 2SN пры выпрабаваннях у адпаведнасці з EN ISO 6945 з вертыкальнай сілай (25 ± 0,5) N страта масы пасля 2000 цыклаў не павінна перавышаць 0,5g.

3.9 Устойлівасць да вадкасці

3.10 Тэставыя кавалкі
Выпрабаванні на ўстойлівасць да вадкасці павінны праводзіцца на адліваных лістах падкладачных пакрыццяў і пакрыццяў з мінімальнай таўшчынёй 2 мм, эквівалентнай ступені отвержденія, чым ступень шланга.

3.11 Іншыя патрабаванні
Устойлівасць да алею
Ўстойлівасць да вадкасці на воднай аснове
Ўстойлівасць да вады
Устойлівасць да азону


  • Папярэдняя:
  • Далей:

  • Спадарожныя тавары